模切機輸紙不順暢的原因以及解決方法

       任何事情的發生都是多方面的，之前有客戶反映問模切機的輸紙順暢是什么原因造成的，今天永成機械來給大家介紹一下。

        引起模切機輸紙不順暢的原因有多種，主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機械故障引起。
    (1)由紙張變形引起的輸紙不順暢

    由于模切加工是整個印刷加工最末端的一道工序，紙張經過若干工序加工后容易產生變形，特別是經過高溫、高壓的上光．覆膜后的紙張變形更加嚴重，這時飛達往往不能J頃利地送紙。

    (2)由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢
    上光覆膜后的產品由于其表面過于光滑，也會給輸紙造成一定的困難。對于以上兩種情況，有經驗的操作人員會在上紙之前做好前期準備工作，比如：裝紙時，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整，在上紙時預先進行打邊、敲紙工作或把模切機的速度適當降低，一般可以避免此問題的發生。

    (3)機械故障引起的輸紙困難
    飛達吸嘴吸力不夠、距離紙堆上平面的位置不合適、規矩的定位不準確等機械原因會造成輸紙過程中出現斜張，雙張、空張等故障。只要平時做好模切機保養工作和機械部位的調節就會避免由于機械故障產生的輸紙困難。